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如何防止汽車起重機(jī)伸縮缸活塞桿磨削產(chǎn)生的廢品?

來源:中國起重機(jī)械網(wǎng)
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汽車起重機(jī)伸縮缸活塞桿(長桿)的磨削易出廢品,根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn),有以下防廢措施。

1.認(rèn)真測量工件各點(diǎn)的留磨量

應(yīng)根據(jù)工件彎曲、偏擺、錯位以及刀痕深度等數(shù)據(jù)判斷能否磨削。

1)對于留磨量不超過050 mm的部位可由操作者細(xì)心測量偏擺、變曲、錯位、刀痕等數(shù)值。對留磨量低于020 mm的工件一定要請示有關(guān)人員同意后再磨削。

2)若偏擺或彎曲量超過磨量三分之一的部位要校直后再磨削。

3)測錯位部位兩邊的直徑數(shù)據(jù)和兩邊的偏擺數(shù)據(jù),可用最小直徑處的磨量值減去最大偏擺部位的偏擺值,其差數(shù)就是實(shí)際磨量。如:錯位處最小直徑的磨量為040 mm,偏擺最大部位的偏擺值為030 mm,實(shí)際磨量等于040 030010 mm,磨量已經(jīng)很少,很可能在磨削中出現(xiàn)燒傷狀況,造成廢品。

4)刀痕深的部位,磨削前最好用銼刀把局部對稱點(diǎn)(最嚴(yán)重、最偏的部位)銼出兩個(gè)對稱的小平面,按銼過的部位進(jìn)行測量。假如實(shí)測的直徑減去刀痕的直徑后小于020 mm,也應(yīng)請示后再磨削。

2.妥善處理磨削中的燒傷

1)磨削前按前述要求檢查能磨削后,若在粗磨時(shí)火花特大、有局部燒傷,同時(shí)在經(jīng)過兩次往復(fù)磨削后燒傷部位還不能消除時(shí),須進(jìn)行一次工件偏擺值的測量。若偏擺值與磨量均低于前述各極限值時(shí),應(yīng)進(jìn)行校直。通過校直仍不能消除時(shí),必須報(bào)廢。

2)精磨時(shí)應(yīng)注意火花的變化,一旦出現(xiàn)燒傷,工件即成廢品。特別輕微的燒傷,若測量偏擺值低于磨量的三分之一,可以繼續(xù)磨削;超過三分之一時(shí)即應(yīng)報(bào)廢。

燒傷原因與砂輪的型號、工件的材料也有關(guān)系。預(yù)防措施是,及時(shí)修理砂輪、調(diào)整進(jìn)刀量(粗磨或精磨時(shí),若進(jìn)刀量過小也會產(chǎn)生輕微燒傷)、加足冷卻液、調(diào)好工件和砂輪轉(zhuǎn)速。

3.仔細(xì)觀察火花

磨削時(shí)火花一旦過大,要立即退刀。經(jīng)過全部粗磨時(shí)火花不應(yīng)有間斷現(xiàn)象,若斷火部位偏擺值超過磨量的四分之一,要進(jìn)行校直。每次砂輪接近工件兩端出現(xiàn)火花逐漸加大時(shí),應(yīng)檢查頂尖是否溫度過高,若頂尖溫度與工件的一致需緊一下尾頂尖。若通過托架時(shí)火花變大,則表明托架頂?shù)牟课徊缓侠?,使該處溫度升高。精磨時(shí)火花也不應(yīng)存在間斷觀象,如果斷火嚴(yán)重應(yīng)測一下偏擺和磨量,當(dāng)偏擺超過磨量的四分之一時(shí)磨不起來。

4.嚴(yán)格控制加工質(zhì)量與精度

測其各點(diǎn)直徑數(shù)值不一致時(shí),應(yīng)對托架和尾架進(jìn)行及時(shí)調(diào)整。

1)通過粗磨、半精磨后,工件的圓柱度不應(yīng)超差。如果在橢圓度超差的部位有斷火現(xiàn)象,應(yīng)測其偏擺值,若此值超過30 μm須校直后重新試磨;經(jīng)過幾次進(jìn)刀磨削,在進(jìn)刀總量超過50 μm時(shí),火花將不再斷火,測其橢圓度應(yīng)為零;若測其橢圓度仍超過允差,應(yīng)修整砂輪后再試磨,若橢圓度仍沒有消除,應(yīng)檢查頂尖孔是否損壞、研傷(此時(shí)工件表面呈現(xiàn)多棱)。

2)磨削后表面呈現(xiàn)多棱的原因及修整措施為:如砂輪已磨鈍,應(yīng)修整;若砂輪有明顯的振動,應(yīng)調(diào)平衡;頭架、電機(jī)架隔振設(shè)施已損壞,須修復(fù);若工件本身振動過大,應(yīng)適當(dāng)降速;頂尖過緊或過松時(shí),須調(diào)整。

3)若粗磨時(shí)出現(xiàn)大螺旋狀的表面,其原因是砂輪修整不好,精磨修整砂輪時(shí)一定要均勻,決不能有明顯的單角火花現(xiàn)象,砂輪磨鈍后工件表面易出現(xiàn)大螺旋狀。

4)精磨時(shí),工件往往會出現(xiàn)拉毛、劃傷以及冷卻液不清潔的現(xiàn)象。為防止此現(xiàn)象出現(xiàn),新精修的砂輪應(yīng)該用鋼絲刷子刷幾下(要注意安全)。

5)當(dāng)精磨時(shí)工件出現(xiàn)的現(xiàn)象錐度、鼓形、鞍形、兩端直徑較大或較小時(shí),應(yīng)調(diào)整托架、尾座、砂輪越程以及工件的數(shù)量和砂輪在工件兩端的停留時(shí)間。

5.嚴(yán)格控制兩頂尖部位的溫度

可根據(jù)兩頂尖溫度的變化情況判斷頂尖緊度是否合理;一般以頂尖溫度稍高于工件的溫度為標(biāo)準(zhǔn)。

1)兩頂尖溫度都過高的原因:一是頂?shù)眠^緊,二是頂尖與工件中心孔不同心。若頂?shù)眠^緊時(shí),要先松開頂尖,對兩中心孔加入黃油后再調(diào)整頂尖的松緊度。

2)若出現(xiàn)某一頂尖的溫度過高,則說明這個(gè)頂尖與工件中心孔不同心。

3)當(dāng)兩頂尖的溫度與工件溫度一致時(shí),工件兩頭不會出現(xiàn)多棱現(xiàn)象,并且火花比較均勻,此時(shí)可繼續(xù)磨削。如工件兩頭出現(xiàn)多棱現(xiàn)象,應(yīng)先緊一下頂尖,若工件并沒有燒傷,即可全部磨起來。當(dāng)工件兩頭的火花不均勻時(shí),要緊一下尾頂尖。

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