起重機焊接裂紋產生原因及防止措施
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起重機焊接裂紋產生原因及防止措施
起重機焊接裂紋產生原因及防止措施
焊接裂紋是起重機制造工藝中重點控制的焊接缺陷,焊接裂紋的存在影響產品的壽命,決定起重機的安全性。焊接裂紋是指在焊接應力及其他致脆因素的共同作用下,焊接接頭中局部地區(qū)的金屬原子結合力遭到破壞而形成的新界面所產生的縫隙。它具有尖銳的缺口和大的長寬比特征,是焊接結構件最嚴重的工藝缺陷,直接影響產品質量,降低產品壽命,甚至引起惡性事故。
1、裂紋的分類:
A、熱裂紋,包括結晶裂紋、液化裂紋、高溫低塑性裂紋、高溫孔穴形開裂和再熱裂紋。
B、冷裂紋,包括延遲裂紋、熱應力裂紋和層狀撕裂。
2、產生的原因:產生裂紋的機理好復雜,不同的裂紋形式其產生機理也不盡相同。由于操作不當而產生裂紋的原因主要有以下幾種:
A、焊縫深寬太大(即電弧電壓較小,電流較大)。
B、焊道太?。ㄌ貏e是角焊縫和根部焊道(主要是行走速度過快,送絲過慢)。
C、焊縫末端處弧坑冷卻快。
3、防止措施:針對以上原因可做以下調整:
A、增大電弧電壓或減小焊接電流以加寬焊道而減小熔深。
B、減慢行走速度,增大送絲速度以加大焊道的橫截面。
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